Soldadura MIG, o soldadura mig

Particularidades de la soldadura MIG/MAG

soldadura mig

Todo el mundo sabe lo que es la soldadura, pero no tanto la soldadura MIG o MAG. Hoy en día, es el método más utilizado, que abarca 65% todos los métodos de soldadura por arco industrial.  

Soldadura MIG (de Inserto metálico GasLa soldadura MIG utiliza únicamente gases químicamente inertes, como el argón y el helio. Al hablar de la soldadura MIG, no se puede olvidar mencionar la soldadura MAG. Metal Gas activo), que utiliza un gas químicamente activo. Recuerde que lo más importante es elegir la forma correcta de soldadura, y esto, por supuesto, depende del tipo de materiales con los que desea trabajar.  

¿Cuándo merece la pena utilizar MIG/MAG?

La soldadura MIG es ideal si desea unir cobre con aluminio u otros metales independientes y sus aleaciones. La soldadura MIG se realiza con máquinas diseñadas para la soldadura MIG, es decir, máquinas automáticas de soldadura. La soldadura MIG se utiliza por su facilidad de automatización, bajo coste, productividad, durabilidad de las aleaciones y versatilidad de aplicaciones.  

Proceso de soldadura MIG/MAG 

soldadura mig

Un alambre de soldadura se expulsa suavemente del soporte y se funde gradualmente en el arco eléctrico. El material del hilo se mezcla con el material fundido, formando con él el llamado baño de soldadura. Una vez que el arco se mueve, el baño de soldadura se solidifica, formando así una unión permanente. Con ayuda de la pistola de soldar, se suministra gas de protección, que protege el metal fundido de una posible exposición a la atmósfera y también enfría la pistola.  

Ventajas e inconvenientes de la soldadura MIG/MAG 

Ventajas de la soldadura MIG: 

  • alta eficacia de soldadura (mayor que con electrodos revestidos), 
  • la posibilidad de mecanizar y automatizar el método,  
  • la versatilidad del método: la capacidad de soldar diferentes metales y sus aleaciones en todas las posiciones,  
  • calidad adecuada de las soldaduras, 
  • bajo coste de los consumibles de soldadura.  

Desventajas de la soldadura MIG: 

  • el elevado coste de adquisición de los equipos e instalaciones de soldadura necesarios,  
  • La calidad de las soldaduras depende de la habilidad del soldador, 
  • La soldadura MIG es más propensa a la formación de porosidad y solapamiento de soldaduras. 

Aplicación del método MIG 

El método MIG se utiliza para soldar magnesio, cobre, aluminio y otros metales independientes, así como sus aleaciones. La soldadura MIG se utiliza en casi todas las ramas de la industria de la soldadura. Podemos encontrarla principalmente en: 

Proceso de soldadura MIG
  • industria pesada, 
  • industria de la ingeniería, incluidos los astilleros, la fabricación de tuberías y recipientes a presión, y la fabricación de estructuras de acero, 
  • industria de la renovación, 
  • industria del mantenimiento. 

Las soldadoras semiautomáticas se utilizan para trabajos de chapa fina (industria del automóvil, carrocería). Las Migomat también se utilizan para trabajos domésticos y de aficionados.

Preguntas de nuestros clientes

¿Qué gas debo elegir para mi migomat?

Es necesario seleccionar los gases de protección utilizados en la soldadura y el corte por arco eléctrico. Podemos distinguir entre: gases activos (oxígeno, dióxido de carbono, nitrógeno) y gases inertes (helio, argón). 

¿Cuál es el coste de la soldadura MIG/MAG?

Los costes dependen del tamaño y la sofisticación del pedido del cliente. La mayoría de las empresas aplican listas de precios individuales para los servicios que incluyen soldadura.

INSCRIPCIÓN: +48 504 477 077