Métodos de soldadura utilizados en la industria

Al tratar de explicar qué es la soldadura, se puede decir que es la unión de dos componentes mediante el calentamiento y la fusión de materiales, utilizando diversas técnicas. La mayoría de ellos se basan en la generación de un arco eléctrico. MIG/MAG, MMA, TIG son los métodos más populares.

Método MIG/MAG

Se trata de métodos similares, pertenecientes al tipo de soldadura por arco con electrodo fusible soldadura con gas protector. En este caso, el electrodo es el hilo, que se alimenta de forma continua, desde el alimentador a través de la pistola de soldadura junto con el gas de protección. Este gas se utiliza para evitar la entrada de oxígeno en el sistema, de modo que el baño de soldadura y la soldadura no se oxiden. Las máquinas de soldar de los siguientes tipos son las más utilizadas en esta técnica migomat. Ambos métodos se caracterizan por su alta productividad de soldadura y su bajo coste de material.

En el método MIG se utilizan gases químicamente inertes. Entre ellos se encuentran, por ejemplo, el helio o el argón, que permiten una alta carga de corriente debido a su gran capacidad de ionización en el arco. Los materiales que más se sueldan con esta técnica son el cobre, el magnesio, el aluminio o el titanio.

En cambio, el método MAG utiliza gases químicamente activos, como el dióxido de carbono, que evita el sobrecalentamiento gracias a su capacidad para enfriar el soplete. Se utiliza para soldar aceros de alta y baja aleación y aceros estructurales no aleados.

Método MMA

Es un tipo de soldadura electrodo revestidoEl cable está formado por un núcleo metálico (alambre) recubierto por un revestimiento. Este hilo se acorta durante la soldadura, lo que dificulta la labor del soldador, que debe mover el mango para que no aumente la distancia entre éste y la pieza. Cambiar esta distancia puede hacer que el arco falle. Este método se caracteriza por una baja eficacia y velocidad de soldadura, y por la emisión de una gran cantidad de gases y humos. A pesar de estos diversos inconvenientes, permite soldar materiales como el níquel, el cobre, los hierros fundidos o los aceros no aleados o aleados. Ofrece la libertad de trabajar en cualquier condición, incluso bajo el agua. Se fabrica con soldador invertido.

Método TIG

Esto es soldadura por arco electrodo no fusible en un gas inerte (argón o helio). Como resultado, se forma un arco de soldadura entre un electrodo de tungsteno no fusible y la pieza. Se utiliza gas inerte (como en el método MIG) para evitar la oxidación.

Con este método podemos unir aceros de baja y alta aleación y metales no ferrosos como el cobre, el aluminio o el magnesio. Nos permite trabajar con materiales finos, por lo que es muy aplicable en trabajos de chapa. La soldadura TIG, a diferencia de los otros métodos, es más difícil de aprender y requiere que el soldador sea extremadamente preciso y hábil. Se utiliza para crear materiales en los que la estética es de gran importancia, ya que produce una soldadura caracterizada por la alta calidad de la unión y la ausencia de cualquier distorsión.