Vad innebär svetsning?

Det är vanligtvis en kombination av två eller flera element. Efter att ha värmt dem till hög temperatur och konsoliderat dem. Dessa är till exempel metaller eller plaster. Tack vare denna behandling har vi en hård struktur som håller materialet stadigt. Under denna process tillsätts ofta ytterligare fyllmedel (t.ex. tenn) mellan fragmenten som ska sammanfogas.

Vilka typer är det?

•    Laser
•    Elektrisk
•    Hybrid
•    Termit
•    Gas
•    Anslutningsmetoder

Elektrisk svetsning:

Med användning av en svetsmaskin baserad på fenomenet en elektrisk båge vid temperaturer upp till 4000 ° C, används den för att svetsa metallplåtar med en tjocklek på 1 mm till 80 mm. Svetsning kan göras med små amatörutrustning eller med specialiserade svetsmaskiner i industri- och produktionssystem.

Grundläggande arbetsmetoder vid svetsning:

• Icke förbrukningsbar elektrod (TIG)
• Gassköld (MIG / MAG)
• Stickelektroder (MMA)
• Täckt båge

Varför är elektrisk svetsning den mest populära?

• Låga kostnader
• Den passar lätt
• Hög tillgänglighet för enheter

Vad är laserstrålesvetsning (LBW)?

Det är en teknik för termisk sammanfogning av metaller (eller plaster) med en laser. Det innebär djup penetration. Det är den huvudsakliga svetstekniken i strukturella applikationer.

Hur ser det ut i praktiken?

Laserstrålen fokuseras och riktas mot ytan eller en punkt strax under materialtjockleken. Extremt hög energitäthet (> 106 W / cm2) för den koncentrerade strålen, blandar kontaktytan på de sammanfogade ytorna.

Vilken metod rekommenderas för tunnare, höghållfast och nötningsbeständigt stål?

Svaret är laser. Det viktigaste är att svetsen har materialegenskaperna så nära basmetallen som möjligt. Det är möjligt att lägga till tråd som fyllmedel - kall eller induktionsuppvärmd för att minska termiska effekter.

Fördelar:

• Möjlighet att svetsa stål i olika kvaliteter och dimensioner
• Låg termisk deformation, dvs utmärkt planhet
• Hög effektivitet
• Enastående mekaniska egenskaper
• En mycket smal HAZ-zon
• Mycket goda nötningsegenskaper
• Långa och breda plåtar med individuellt val av tjocklek och egenskaper
• Kostnadseffektivitet jämfört med traditionella metoder

Svagheter:

• Begränsad materialtjocklek (max 25 mm vid hybridsvetsning)
• Hög investeringskostnad jämfört med traditionella metoder

Termit (aluminiumtermisk) svetsning

En exoterm process där värmekällan är en kemisk reaktion bestående av förbränning av termit, det vill säga en blandning av järnoxid (metallurgisk skala) och aluminium i förhållandet 78:22.

Det används för att reparera:

• Gjuteridefekter
• Trasiga axlar
• Järnvägsräls
• Stål, gjutstål och gjutjärnsartiklar med stora sektioner

Hur ser sammanslagningsprocessen ut?

Forma först delarna och lämna ett gap.
Formmassan ska brännas och torkas. Den bör värmas till 800 ÷ 1000 ° C med en propan-butan-brännare.
Placera termiten i degeln och antänd med blixtbränder med en antändningstemperatur på cirka 1300 ° C.
Efter förbränning värms det erhållna stålet upp till en temperatur på ca 2500 ÷ 2900 °C.
Smält metall hälls i formen.
Vid kontakt med de sammanfogade ytorna smälts kanterna och binds permanent.
Efter nedkylning tas formen bort, klackarna skärs och malen är klar.