Was ist Schweißen?

Was ist Schweißen?

Es ist eine Kombination von in der Regel mindestens zwei Elementen. Durch Heizung Sie sind hohen Temperaturen und der Fusion ausgesetzt. Dazu gehören zum Beispiel Metalle oder Kunststoffe. Dank dieser Behandlung haben wir eine harte Strukturdie das Material fest an seinem Platz hält. Während dieses Prozesses werden zusätzliche Füllstoff (z. B. Zinn) zwischen den zu verbindenden Fragmenten. 

Was sind die Typen? 

1. Laser; 
2. Elektrisch; 
3. Hybrid; 
4. Thermit; 
5. Gas; 
6. Kombinierte Methoden. 

Elektroschweißen:  

Mit einer Schweißmaschine, die auf dem Phänomen eines Lichtbogens bei Temperaturen bis zu 4000 ° C basiert, werden Bleche mit einer Dicke von 1 mm bis 80 mm geschweißt. Das Schweißen kann mit Amateur-Kleingeräten oder mit spezialisierten Schweißmaschinen in Industrie- und Produktionssystemen durchgeführt werden. 

Grundlegende Arbeitsmethoden beim Schweißen: 

• Nicht schmelzende Lichtbogenelektrode (WIG); 
• Gasabschirmung (MIG/ MAG); 
• Ummantelte Elektroden (MMA); 
• Bedeckter Bogen. 

Warum ist Elektroschweißen am beliebtesten?   

• Niedrige Kosten; 
• Einfach zu justieren; 
• Hohe Verfügbarkeit der Ausrüstung. 

Was ist Laserstrahlschweißen (LBW)?  

Es ist eine Technik zum thermischen Fügen von Metallen (oder Kunststoffen) mit einem Laser. Es geht um tiefes Eindringen. Es ist die wichtigste Schweißtechnik in strukturellen Anwendungen.  

Wie sieht es in der Praxis aus? 

Laserstrahl wird fokussiert und gleichmäßig auf die Oberfläche oder einen Punkt knapp unterhalb der Materialdicke ausgerichtet. Durch die extrem hohe Energiedichte (> 106 W / cm2) des fokussierten Strahls wird die Kontaktfläche der zu verbindenden Oberflächen überhitzt.  

Welches Verfahren empfiehlt sich bei dünneren, hochfesten und abriebfesten Stählen? 

Die Antwort lautet Laser. Am wichtigsten ist, dass die Schweißnaht Werkstoffeigenschaften aufweist, die denen des Grundwerkstoffs möglichst nahe kommen. Es ist möglich, Draht als Zusatzwerkstoff - entweder kalt oder induktiv erwärmt - hinzuzufügen, um thermische Effekte zu reduzieren. 

      Vorteile: 

• Stahl kann in einer Vielzahl von Güten und Abmessungen geschweißt werden; 
• Geringe thermische Verformung, d. h. ausgezeichnete Ebenheit; 
• Hohe Effizienz; 
• Ausgezeichnete mechanische Eigenschaften; 
• Sehr schmale HAZ; 
• Sehr gute Abriebeigenschaften; 
• Lange und breite Platten mit individueller Wahl der Dicke und Eigenschaften; 
• Kostenwirksamkeit im Vergleich zu herkömmlichen Methoden. 

      Schwächen: 

• Begrenzte Materialstärke (max. 25 mm beim Hybridschweißen); 
• Hohe Investitionskosten im Vergleich zu traditionellen Methoden. 

Thermit-Schweißen (aluminothermisch) 

Exothermischer Prozess bei dem die Wärmequelle eine chemische Reaktion ist, bei der Thermit, eine Mischung aus Eisenoxid (Stahlwerkszunder) und Aluminium im Verhältnis 78:22, verbrannt wird. 

Es wird verwendet, um zu reparieren: 

• Gussfehler; 
• Gerissene Schäfte; 
• Eisenbahnen; 
• Gegenstände aus Stahl, Stahl und Gusseisen mit großem Querschnitt. 

Wie sieht der Zusammenführungsprozess aus? 

Formen Sie zuerst die Teile, die eine Lücke lassen.  

Die Formmasse muss gebrannt und getrocknet werden. Sie muss auf eine Temperatur erhitzt werden. 800 ÷ 1000°C mit einem Propan-Butan-Brenner.  

Ort Termiten in einem Schmelztiegel und entzünden sich durch Sofortzündung mit einem Flammpunkt von ca. 1300 °C.  

Nach der Verbrennung entsteht ein Stahl, der auf eine Temperatur von ca. 2500 ÷ 2900 °C.  

Geschmolzenes Metall wird in die Form gegossen.  

Während des Kontakts mit den zu verklebenden Oberflächen wird die Überschmelzen Kanten und dauerhaft Kombination.  

Nach dem Abkühlen wird es entfernt Formularschneidet den Türsturz ab und schleift ihn auf dem bereit.